德国HAWE液压泵分类和工作原理

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德国HAWE液压泵分类和工作原理

作者:德国HAWE液压泵小编 来源:佰德 时间:2022-12-27 点击:906次

液压泵是一种将机械能转化为液压能的机械装置。它产生的流量具有足够的功率来克服负载引起的压力。液压泵在运行时执行两个功能。首先,它的机械作用在泵入口处产生真空,随后允许大气压迫使液体从储液器中流出,然后将其泵送到泵的入口管线。其次,它的机械作用将这种液体输送到泵出口并迫使其进入液压系统。

德国HAWE液压泵分类:

HAWE液压泵三种分类:叶片泵齿轮泵柱塞泵。所有这些都非常适合普通的液压用途,但是活塞设计推荐用于更高的压力。液压系统中使用的大多数泵都是容积式泵。这意味着它们为泵元件的每个旋转周期排出(输送)相同量的液体。无论压力如何变化,每个循环的输送量几乎保持不变。

正排量泵分为固定排量或可变排量。固定排量泵的输出在每个泵送周期期间和给定的泵速下保持恒定。改变排量室的几何形状会改变可变排量泵的输出。定量泵(或螺杆泵)噪音小,因此非常适合在剧院和歌剧院等场所使用。另一方面,可变排量泵特别适用于使用液压马达的回路以及需要变速或反向能力的回路。

德国HAWE液压泵工作原理:

液压泵是一种将机械能转化为液压能的机械装置。它产生的流量具有足够的功率来克服负载引起的压力。液压泵在运行时执行两个功能。首先,它的机械作用在泵入口处产生真空,随后允许大气压迫使液体从储液器中流出,然后将其泵送到泵的入口管线。其次,它的机械作用将这种液体输送到泵出口并迫使其进入液压系统。

了解有关柱塞泵的更多信息

柱塞泵在高液压系统压力下以大流量完美运行。

通常使用柱塞泵的应用包括:船用辅助动力、机床、移动和建筑设备、金属成型和油田设备。顾名思义,活塞泵通过活塞在连接到液压泵的气缸中来回移动。活塞泵还具有出色的密封能力。由于漏油量少,液压活塞泵可以在大体积水平下运行。一些柱塞需要在吸入口和压力口安装阀门,而其他柱塞需要在输入和输出通道上安装阀门。活塞泵末端的阀门(及其密封性能)将进一步提高高压下的性能。

轴向柱塞泵有哪些特点?

轴向柱塞泵可能是使用最广泛的变量泵。它用于从重工业到移动应用的所有领域。不同的补偿技术将不断改变泵每转的流体排放量。此外,还可以根据负载要求、最大压力切断设置和比率控制来改变系统压力。这意味着显着的功率节省。两个原理表征了轴向柱塞泵。首先是斜盘或曲轴设计,其次是系统参数。系统参数包括决定泵是用于开路还是闭路。闭环回路中的回流管线处于恒定压力下。在设计用于闭环回路的轴向柱塞泵时必须考虑这一点。在系统中与轴向柱塞泵一起安装和运行可变排量泵也非常重要。在某些固定排量配置中,轴向柱塞泵可以在泵和马达之间互换。

斜轴轴向柱塞泵如何工作?

斜轴泵是所有泵中效率最高的。

摆角决定了斜轴泵的排量。当轴旋转时,气缸孔中的活塞移动。在斜盘设计中,斜盘支撑着转动的活塞。此外,斜盘的角度决定了活塞的行程。

弯轴原理、固定位移或可调位移存在两种不同的设计。第一个设计是最大 25 度角的 Thoma 原理,由德国工程师 Hans Thoma 设计并于 1935 年获得专利。第二个设计名为 Wahlmark 原理,以 Gunnar Axel Wahlmark 命名(专利 1960)。后者具有与活塞杆和活塞环一体的球形活塞。此外,传动轴中心线和活塞之间的夹角最大为 40 度。

通常,最大排量约为每转一升。但是,如有必要,可以建造一个两升容积泵。通常使用可变排量泵,以便仔细调节油流量。这些泵在连续工作时通常在高达 350–420 巴的工作压力下运行

德国HAWE柱塞泵

关于径向柱塞泵

径向柱塞泵特别适用于高压和相对较小的流量。高达 650 巴的压力是正常的。柱塞连接到浮环。控制杆通过控制杆使浮环水平移动,从而使柱塞的旋转中心产生偏心。控制偏心量以改变排放量。此外,将偏心距移动到相反的一侧可以无缝地反转吸入和排出。

径向柱塞泵是唯一能在高压下长时间连续工作的泵。应用示例包括:压力机、塑料加工机器和机床。

可变排量是可能的。

了解有关HAWE液压叶片泵的更多信息

叶片泵利用槽内矩形叶片的来回运动来移动流体。它们有时也被称为滑动叶片泵。最简单的叶片泵由一个圆形转子组成,在一个较大的圆形腔内旋转。两圆心有偏移,造成偏心。叶片滑入和滑出转子并密封所有边缘。这会产生进行泵送工作的叶片室。

当叶片行进比泵的吸入口更远时,就会产生真空。这就是油被吸入泵室的方式。油通过端口行进,然后被迫从泵的排放口流出。油流的方向可能会根据泵的旋转而改变。许多旋转泵都是这种情况。叶片泵在使用低粘度油(例如水和汽油)时效率最高。另一方面,较高粘度的流体可能会导致叶片旋转出现问题,从而阻止它们在槽中轻松移动。

液压叶片泵用在什么地方?叶片泵的常见应用是燃料装载终端和燃料运输车辆。

液压齿轮泵如何工作?

齿轮泵是液压流体动力应用中最常见的泵类型之一。在 Hydraulics Online,我们提供范围广泛的适用于工业、商业和家用的大功率液压齿轮泵。无论您的液压系统规格如何,我们都提供可靠的泵型号。此外,我们还确保它尽可能高效地运行。

约翰内斯·开普勒 (Johannes Kepler) 于 1600 年左右发明了齿轮泵。流体在两个啮合齿轮的齿之间输送,从而产生流量。泵壳和侧板(也称为耐磨板或压力板)包围在相邻轮齿之间形成的腔室。泵吸入产生局部真空。此后流体流入以填充该空间并被运载到齿轮的排出口周围。接下来,当齿啮合时(在排放端),流体被挤出。

有些齿轮泵噪音很大。然而,包含分体式齿轮、斜齿轮齿和更高精度/质量齿形的现代设计要安静得多。最重要的是,它们可以更平滑地进行网格划分和取消网格划分。随后,这减少了压力波动和相关的有害问题。

使用液压齿轮泵更容易防止灾难性故障。这是因为齿轮会逐渐磨损外壳和/或主衬套。因此逐渐降低泵的容积效率,直到它几乎无用为止。这通常发生在磨损导致设备卡住或损坏之前很久。液压齿轮泵可以反转吗?是的,大多数泵都可以通过拆开泵并翻转中间部分来反转。这就是为什么大多数齿轮泵是对称的。

两种主要类型

外啮合齿轮泵使用两个外部正齿轮。内啮合齿轮泵使用外部和内部正齿轮。此外,内啮合齿轮泵的正齿轮齿面朝内。齿轮泵是正排量(或固定排量)。换句话说,它们为每一次旋转泵送恒定量的流体。一些齿轮泵是可互换的,既可用作马达又可用作泵。

液压齿轮泵的用途是什么?

石化行业使用齿轮泵输送:柴油、沥青、润滑油、原油和其他流体。化学工业也将它们用于塑料、酸、硅酸钠、混合化学品和其他介质等材料。最后,这些泵还用于输送:油墨、油漆、树脂和粘合剂以及食品工业。

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